目前,弱磁場的盤式河砂磁選機(jī)、中等磁場的大筒徑園筒式磁選機(jī)、高梯度磁選機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,已經(jīng)在一些尾礦的回收利用中得到了應(yīng)用。從尾礦中進(jìn)一步回收鐵礦物;尾礦渣的中的不同金屬則采用螺旋溜槽、搖床和不同場的強(qiáng)磁選機(jī)等配合不同的選礦工藝進(jìn)行回收。同時為了造成上升水流,給水裝置要始終給水,耗水量較大。
一般來說,磁性礦粒受磁力的吸引,附著在河沙磁選機(jī)的圓筒上,隨著圓筒一起被帶到一定的高度后,脫離磁場從河砂磁選機(jī)筒上利用高壓沖洗水沖落。用磁選法分選大于5~6毫米弱磁性礦石是很少的。缷礦為非接觸型強(qiáng)制缷礦,磁盤表面留有一層礦粉保護(hù)層,磁盤表面無磨損,整機(jī)壽命是常規(guī)機(jī)型的8-10倍。同時也使回收磁性礦物的品位提高。篩分細(xì)粒礦石效率低費用高,因此只在個別情況下采用。
河砂磁選機(jī)處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)最大顆粒的4倍左右,而對細(xì)粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好,鍶鐵氧體磁鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成磁組固定在磁系中,也存在磁塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體磁鋼還是釹鐵硼磁鋼均有必要進(jìn)行固定。例如稀有金屬礦石精礦的在處理。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān),處理粗顆粒一般給料層比細(xì)顆粒厚些。
在憑借重力選礦以后,河砂磁選機(jī)的可調(diào)性效果更好,所以分選效率更高,用這種技術(shù)的河砂磁選機(jī)設(shè)備主要用來脫除細(xì)粒礦石和礦泥,而對大粒脈石的分級上并沒有什么優(yōu)勢,所以我們在使用該磁選機(jī)時,對物料有較高的要求,先要將物料進(jìn)行有效的磨碎。原料中磁性物質(zhì)的含量不高時,給礦層應(yīng)薄些。用于弱磁場濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性礦物,或者除去非磁性礦物中混雜的強(qiáng)磁性礦物。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。
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